环氧树脂防腐生产线项目环评报告书doc -凯发天生赢家

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　　page 建设项目环境影响报告表 项 目 名 称： 环氧树脂防腐生产线项目 建设单位(盖章)：唐山海港首钢建设钢结构有限公司 编制日期：209年5月 国家环境保护总局制 page page 6 建设项目基本情况 项目名称 环氧树脂防腐生产线项目 建设单位 唐山海港首钢建设钢结构有限公司 法人代表 佟喜良 联 系 人 王俊德 通讯地址 唐山海港经济开发区港盛街南海强路西港兴大街北侧 联系电话传线 建设地点 唐山海港经济开发区港盛街南海强路西港兴大街北街（唐山海港首钢建设钢结构有限公司现有厂区内） 立项审批部门 唐山海港经济开发区行政审批局 批准文号 海审批投资备字[2019]36号 建设性质 新建 行业类别及代码 c33金属制品业 占地面积 (平方米) 2000 绿化面积 (平方米) 总投资 (万元) 500 其中：环保投资(万元) 15 环保投资占总投资比例 3% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2019年8月 工程内容及规模： 一、项目建设背景 1、凯发k8官网下载客户端中心的概况 唐山海港首钢建设钢结构有限公司成立于2011年，位于唐山海港经济开发区工业区内，《唐山海港首钢建设钢结构有限公司建设钢结构加工生产项目环境影响报告书》2012年12月25日取得了环评批复，批复文号为海港【2012】19号。该项目建设过程中厂区平面布置、设备布置、环保设备发生变化，唐山海港首钢建设钢结构有限公司委托唐山德安科技有限公司编制了《钢结构加工生产项目变更环境影响补充报告》，并于2017年12月25日取得审查意见，文号为海港【2017】33号。目前唐山海港首钢建设钢结构有限公司钢结构加工生产项目已于2018年12月29日通过了自主验收并取得了排污许可证。 2、项目由来 为了顺应市场需要，唐山海港首钢建设钢结构有限公司决定建设环氧树脂防腐生产线项目。该项目建设环氧树脂防腐生产线条及辅助设施，主要为其他企业的钢管进行防腐处理，钢管经抛丸除锈、预热、喷塑、冷却后即为成品。 二、本工程概况 1、工程基本情况： （1）项目名称：环氧树脂防腐生产线）建设单位：唐山海港首钢建设钢结构有限公司。 （3）建设性质：新建。 （4）法人代表：佟喜良。 （5）工程投资：本项目总投资500万元，其中环保投资15万元，占总投资的3%。 （6）占地面积：2000平方米。 （7）劳动定员与工作制度：项目劳动定员从现有员工中调配，采用两班制。 （8）建设地点：本项目位于（唐山海港经济开发区港盛街南海强路西港兴大街北侧）唐山海港首钢建设钢结构有限公司现有厂区内，1号车间东侧，中心坐标为东经119.014036，北纬39.236667。唐山海港首钢建设钢结构有限公司位于唐山市海港开发区南部，厂区东侧隔中材路为唐山海港装备制造有限公司，南侧隔港兴大街为空地，西侧隔海静路为物流公司，北侧隔中山大街为宁富公司。本项目西距康宁小区1700m，西距碧海明珠小区1800m，西北距祥盛小区2000m。项目地理位置图见附图1，项目周边关系图见附图2。 （9）项目选址：本项目于唐山海港首钢建设钢结构有限公司1号车间东侧，类型为工业用地（见附件）。中心地理坐标为北纬39o14 13，东经119o0 52。 2、建设内容和建设规模 建设内容：主要购置安装环氧树脂防腐生产线一条及其它配套设置，总占地2000平米，建成后，年处理构件5万吨。 3、项目主要工程内容与平面布置 （1）本项目组成及工程内容一览表见表1，主要建筑物一览表见表2。 表1 项目组成及工程内容一览表 类别 建设内容 主体工程 生产车间 建筑面积2000m2，轻钢结构，设置环氧树脂防腐生产线一条及其它配套设置 辅助工程 生活办公 依托现有办公生活设施 危废间 依托现有 一般固废暂存区 生产车间东南侧 公用工程 供电 供电电网，年用电量60万kwh/a 供水 现有供水装置，年用水量180t/a 供热 项目用热采用电加热 环保工程 废气 抛丸、吹扫废气由1套旋风 脉冲布袋除尘器处理；喷塑废气经自带回收系统（旋风 布袋）过滤后与固化废气进入1台光氧催化-低温等离子一体机有机废气处理设备，废气经处理后由15m排气筒外排； 废水 冷却水循环使用不外排，地上循环水槽尺寸（5m×3m×1m）；不新增生活污水 噪声 厂房隔声，基础减振 固废 一般固废：废包装、废瓦楞纸、除尘灰收集后外售；不新增生活垃圾； 危险固废：废润滑油、废液压油、废油桶、光氧催化-低温等离子一体机产生的废过滤棉、废灯管、废催化剂暂存于危废暂存间，并委托有资质单位处理 表2 主要建筑物一览表 序号 名称 建筑物面积（m2） 占地面积（m2） 结构形式 1 生产车间 1300 1300 彩钢结构 本项目位于厂区1#车间东侧，占用一座厂房作为生产车间，项目平面位置图见附图3。 4、主要生产设备 本项目主要设备情况见表3。 表3主要生产设备表 生产设备表 序号 名称 型号 数量/台（套） 1 进管台架（含翻管器） — 1 2 感应预热设备 — 1 3 外壁前处理装置（抛丸机） qgw1620 1 4 除锈传动线管道输送线 除锈检验台架及检验平台 — 1 6 感应加热设备 kgps数字化感应器 2 7 改性环氧树脂静电涂覆装置 — 2 8 后固化输送装置 100-1620管道输送线 强制冷却系统（含水塔、管道、地上水槽） — 1 10 成品检验平台及检验台架 — 2 11 无油除水空压机系统 blt-100ag/wg 1 12 冷却水冷却循环系统（含水塔、水泵、管道） — 1 13 电气控制系统 — 1 14 检测装置 — 5 5、原辅材料消耗 原辅材料消耗详见表4。 表4原辅材料消耗表 序号 名称 单位 数量 备注 1 钢管 t/a 49560 φ219mm～φ1800mm，适用钢管长度：4m ～12m ，钢管壁厚： 4mm～ 20mm 2 塑粉 t/a 500.36 涂料成分主要为改性环氧树脂、石英粉、碳黑。20kg塑料袋包装，至于包装纸箱内 3 水 t/a 180 依托现有工程供水管网 4 电 kw·h/a 600000 依托现有工程供电设施 5 瓦楞纸 t/a 0.05 外购 6 液压油 t/a 1 外购 7 润滑油 t/a 0.02 外购 图1 项目物料平衡图 单位：m3/d 6、公用工程 （1）给排水 本工程喷塑后固化过程冷却水循环使用不外排，仅定期补水，补水量180t/a。 本项目员工由厂区现有员工调配，不新增劳动定员。因此无新增生活用水和生活污水。 拟建项目水量平衡见图1。 图2 项目水量平衡图 单位：m3/d （2）电气 本工程用电依托现有工程供电设施，年用电量约60×104kwh。 供热 本工程钢管加热采用电加热。 8、相关情况判定 （1）产业政策符合性分析 本项目属于金属制品业，根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修正）（发展改革委令2013第21号），本项目所涉及的工艺、设备、产品均不属于其中规定的鼓励类、限制类和淘汰类，属允许类项目；本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》中新增的限制和淘汰类建设项目，工艺、设备、规模均符合国家产业政策，且已经唐山海港经济开发区行政审批局备案，文号为海审批投资备字[2019]36号。因此，本项目符合国家产业政策。 （2）选址符合性分析 本项目占地为工业用地，企业已取得土地证冀唐国用（2012）第6419号，详见附件。 （3）三线一单符合性分析 根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（以下简称《通知》），《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。 ①生态保护红线 根据《河北省生态保护红线》，划定全省生态保护红线万平方公里。 其中： 燕山水源涵养—生物多样性维护生态保护红线的分布范围：该区位于河北省东北部，北与坝上高原相接，南与河北平原为邻。生态保护红线主要分布于张家口东部坝下、承德地区坝下和唐山、秦皇岛市所属19个县（市）。生态保护红线平方公里，占全省陆域面积的11.97%。 河北平原河湖滨岸带生态保护红线分布范围：该区属华北平原北部区，南到河南省界，北至燕山，西邻太行山，东濒渤海。生态保护红线主要分布于廊坊、沧州、衡水市，秦皇岛、唐山市南部，保定、石家庄、邢台、邯郸市东部。生态保护红线平方公里，占全省陆域面积的0.86%。 海岸海域生态保护红线分布范围：海岸海域生态保护红线主要分布于秦皇岛、唐山、沧州市的沿海地区。生态保护红线平方公里，占全省管辖海域面积的26.02%。 本项目位于河北省唐山海港经济开发区唐山唐山海港首钢建设钢结构有限公司现有厂区内，不在上述管控区范围内，即位于《河北省生态保护红线》确定的生态红线范围之外，因此项目建设符合生态红线要求。 ②环境质量底线 项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据河北省生态环境厅发布的《2017年全省环境空气质量排名情况》（2018年2月22日），乐亭县2017年综合指数7.04，排名60，首要污染物pm2.5，与上年同期综合指数7.02相比，同比改善-0.28%；2017年pm2.5浓度64mg/m3，与上年同期pm2.5浓度66mg/m3相比，同比改善3.03%；对比《环境空气质量标准》（gb3095-2012），pm2.5不满足环境空气质量二级标准要求，pm10、pm2.5、so2、no2、co、o3引用唐山市空气质量自动发布系统中对于乐亭县政府的2018.11.05-2018.11.11日的实时监测数据，各因子均满足《环境空气质量标准》（gb3095-2012）及其修改单中要求。区域环境空气属于不达标区域。本项目各污染物的短期浓度贡献值zui大浓度占标率均小于100%，本项目环境影响可接受。本项目没有废水外排，对周边水环境影响很小。 本项目所在区域为3类声环境功能区，根据项目所在区域日常监测数据，项目区域目前能够满足《声环境质量标准》3类标准要求，本项目建成后噪声产生量小，能满足《声环境质量标准》3类标准要求，本项目建设运营不会改变项目所在区域的声环境功能，因此项目建设声环境质量是符合要求的。综上，本项目建设符合环境质量底线要求的。 ③资源利用上线 本项目为金属制品业，用水量小，能源主要依托当地电网供电，不会突破资源利用上线；项目建设在现有厂区内，土地不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。因此，项目资源利用满足要求。 ④环境准入负面清单 表5 开发区入区企业环境准入负面清单 环境准入指标 环境准入限值 限值制定依据 污染物排放强度 现有及拟入驻企污染物排放要求 ①钢铁企业、焦化企业、燃煤电厂满足超低排放标准要求。 ②其他企业满足特别排放限值要求 ①《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》的通知》(唐气领办[2018]38号)②关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告 焦化行业 严格落实区域内现役源2倍削减替代。 《钢铁建设项目环境影响评价文件审批原则》（试行） 万元工业增加值cod的排放量 1.0（kg/万元） 区域环境质量达标污染物允许排放量 万元工业增加值氨氮的排放量 0.1（kg/万元） 万元工业增加值so2的排放量 1.50（kg/万元） 万元工业增加值nox的排放量 2.10（kg/万元） 资源开发利用效率 吨焦耗新鲜水 2.5立方米/吨焦 炼焦行业清洁生产标准 焦炉煤气利用率 100% 吨焦耗蒸汽 0.25吨/吨焦 工序能耗 150kg标煤/t焦 空间管制 ①严格控制入区企业与村庄、住宅、学校、医院等环境敏感点的防护距离，满足空间管制要求。 ②湖林新河、小河子及小长河两侧控制20~50米防护绿带。 环境风险防控 ①重点管控列入《“高污染、高环境风险”产品目录（2017年）》项目 ②开发区及开发区内各企业编制污染防治应急预案并在相关环保部门备案 ③湖林新河至新潮河岸段自然岸线禁止在海岸退缩线内和潮间带构件永久性性建筑、围填海、挖沙、采石等改变或影响岸线自然属性和海岸原始景观的开发建设活动；禁止在湖林新河至新潮河岸段自然岸线新设陆源排污口。 产业准入 禁止准入类 ①《产品结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）中限制类、淘汰类项目 ②属于《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》（国发〔2009〕38号）中项目 ③属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》中的限制类和淘汰类项目 ④不符合行业准入条件的建设项目 ⑤清洁生产水平达不到国内先进水平及以上的新建项目 ⑥不满足《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2015年修订版）》要求的项目 ⑦属于《河北省禁止投资的产业目录（2014年版）》中明令禁止的建设项目 本项目属于《产品结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）中允许项目；不属于《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》（国发〔2009〕38号）中项目；不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》中的限制类和淘汰类项目；不属于不符合行业准入条件的建设项目；不属于清洁生产水平达不到国内先进水平及以上的新建项目；不属于不满足《河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2015年修订版）》要求的项目；不属于《河北省禁止投资的产业目录（2014年版）》中明令禁止的建设项目，因此，本项目应为环境准入允许类别。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 唐山海港首钢建设钢结构有限公司成立于2011年，位于唐山海港经济开发区工业区内，年产钢结构件10万吨，《唐山海港首钢建设钢结构有限公司建设钢结构加工生产项目环境影响报告书》2012年12月25日取得了环评批复，批复文号为海港【2012】19号。该项目建设过程中厂区平面布置、设备布置、环保设备发生变化，唐山海港首钢建设钢结构有限公司委托唐山德安科技有限公司编制了《钢结构加工生产项目变更环境影响补充报告》，并于2017年12月25日取得审查意见，批复文号为海港【2017】33号。 目前唐山海港首钢建设钢结构有限公司钢结构加工生产项目已于2018年12月29日通过了自主验收并取得了排污许可证。 唐山海港首钢建设钢结构有限公司位于唐山海港经济开发区机械制造产业区，符合规划产业定位。详见附图7。 拟建项目依托现有工程办公生活设施及露天跨（行车），与其他生产工序无关联。 一、现有工程概况 项目名称：钢结构加工生产项目。 建设地点：唐山海港经济开发区工业区内。 占地面积：288131m2。 工程投资：总投资46882万元，其中环保投资70万元。 建设内容：建设箱型生产线条，机加工生产线条，涂装生产线条，钢板处理线现有工程箱型钢结构件工艺流程及排污节点图 图4现有工程h型钢结构件工艺流程及排污节点图 图5现有工程重型钢结构件工艺流程及排污节点图 图6现有工程空间网架钢结构件工艺流程及排污节点图 二、污染物排放及达标情况 1、废气 根据河北恒一检测科技有限公司出具的建设项目竣工环境保护验收监测表【恒一（hhj）2018-2324】可知，项目有组织废气监测结果如下： 项目切割、抛丸工序有组织颗粒物zui高排放浓度为7.9mg/m3，满足参照执行《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表1中要求：10mg/m3。 项目喷漆工序有组织颗粒物zui高排放浓度为7.1mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(gb31572-2015)中排放限值的要求。 项目喷漆工序有组织非甲烷总烃zui高排放浓度为5.85mg/m3，苯zui高排放浓度0.215mg/m3，苯与二甲苯合计zui高排放浓度0.287mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表1中表面涂装业排放限值的要求。 项目食堂油烟有组织zui高排放浓度为0.35mg/m3，zui低去除效率87%，满足《饮食业油烟排放标准》（gb18483-2001）中型规模标准。 项目燃气锅炉有组织颗粒物排放浓度zui高为0.9mg/m3、二氧化硫8.1mg/m3、氮氧化物138.9mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）表三中燃气锅炉标准。 项目无组织颗粒物zui高排放浓度为0.498mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中排放限值的要求。 项目无组织非甲烷总烃zui高排放浓度为0.92mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表2中企业边界排放限值的要求。无组织排放zui高排放浓度为1.52mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表3中车间或生产设备边界排放限值的要求。 项目无组织苯zui高排放浓度为0.0463mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表2中企业边界排放限值的要求。无组织排放zui高排放浓度为0.0252mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表3中车间或生产设备边界排放限值的要求。 项目无组织甲苯zui高排放浓度为0.0581mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表2中企业边界排放限值的要求。无组织排放zui高排放浓度为0.0239mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表3中车间或生产设备边界排放限值的要求。 项目无组织二甲苯zui高排放浓度为小于0.015mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表2中企业边界排放限值的要求。无组织排放zui高排放浓度为0.0133mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(db13/2322-2016)表3中车间或生产设备边界排放限值的要求。 2、废水 根据河北恒一检测科技有限公司出具的建设项目竣工环境保护验收监测表【恒一（hhj）2018-2324】可知，外排废水氨氮满足《污水排入下水道水质标准》（gb/t31962-2015）a级标准，其它因子满足《污水综合排放标准》（gb8978-1996）三级标准。 3、噪声 根据河北恒一检测科技有限公司出具的建设项目竣工环境保护验收监测表【恒一（hhj）2018-2324】可知，厂界噪声可达标排放。 4、固废 现有工程固废已妥善处置。 二、主要环境问题 （1）与本项目有关的现有工程问题 企业现有燃气锅炉废气不能满足《河北省大气污染防治工作领导小组办公室关于展开燃气锅炉氮氧化物治理工作的通知》（冀气领办【2018】177号文）中的要求（颗粒物5mg/m3，氮氧化物30mg/m3，二氧化硫10mg/m3）。 （2）“以新带老”整改措施 在规定日期前完成燃气锅炉提标改造，使燃气锅炉废气达到《河北省大气污染防治工作领导小组办公室关于展开燃气锅炉氮氧化物治理工作的通知》（冀气领办【2018】177号文）中的要求。 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 一、地理位置 唐山海港经济开发区位于河北省唐山市乐亭县王滩镇以南，南邻渤海湾，北依秦唐沧公路。西北距唐山市95km、距北京240km、天津210km、秦皇岛120km。京唐港东距秦皇岛港64海里，西距天津新港70海里。开发区对外交通便利，有京山线坨子头站接轨至港口的坨王铁路，唐山市至海港开发区的高速公路。海港开发区北侧的环渤海公路把秦皇岛港、京唐港、天津新港及大港、黄骅港、南堡开发区、北戴河、南戴河、黄金海岸等重要口岸及旅游胜地连为一体。 本项目位于（唐山海港经济开发区港盛街南海强路西港兴大街北侧）唐山海港首钢建设钢结构有限公司现有厂区内，1号车间东侧，中心坐标为东经119.014036，北纬39.236667。唐山海港首钢建设钢结构有限公司位于唐山市海港开发区南部，厂区东侧隔中材路为唐山海港装备制造有限公司，南侧隔港兴大街为空地，西侧隔海静路为物流公司，北侧隔中山大街为宁富公司。本项目西距康宁小区1700m，西距碧海明珠小区1800m，西北距祥盛小区2000m。本项目评价范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。项目地理位置图见附图1，项目周边关系图见附图2。 二、地形地貌 海港经济开发区地处华北断块内东北部，黄骅坳陷北部乐亭凹陷区，境地内部主要为中生界、新生界沉积层。地面为燕山褶皱带南缘、渤海北岸滨海平原，其平原有滦河冲积扇和滨海平原两部分组成。开发区位于沿海平原，为海相沉积物，地势平坦，自然坡度为0.5‰，均匀未开发的盐碱地或泥洼地，海波高程在1～4m之间。 沿海平原土壤属砂壤质滨海草甸盐土，由于自然降水作用，土壤表面已有脱盐现象，表层含盐量一般在1%左右，不利耕作，只能生长一些耐盐植物如盐蓿、马绊草、芦苇等。 三、水文地质 （1）地表水 乐亭县地表径流来自于大气降水补给，全县骨干河渠12条（不含滦河、小青河两条界河）和重点排水渠17条，总集水面积1133km2，多年平均径流量1.2×108m3。地表水水质属于重碳酸钙钠型水。 开发区内有湖林新河、小河子两条季节性河流以及一排干渠、二排干渠。一排干、二排干主要用于排洪，一排干（东明渠）位于开发区东侧，宽约6m，深约3m，同时作为唐山海港经济开发区东部污水处理厂入海线路；二排干渠起始于烧锅庄村西，主要用于排洪，设计流量75.38m3/s；湖林新河全长22.2km，发源于东流庄村东，流量32.4m3/s；开发区西端的小河子全长34.2km，发源于三刘庄村东，流量70.1m3/s。 本项目无废水外排。 （2）地下水 区域内地下水补给主要来源为大气降水，浅层地下水可采量为1.03亿立方米，沿海咸化水0.29亿立方米；深部淡水可开采量很小，为768万立方米。 乐亭县地下水按水文地质情况可分为3个区： 1）滦河冲击扇中部区，位于南常坨、双庙、商家埝以北，此区域150米以上有两个含水组，地下水极为丰富，20-40米即可成井，单井出水量为每小时100吨。 2）滦河冲击扇前缘区，包括全淡水区、潜水淡化区和深部淡水自流区。 全淡区，位于何官营、栗家湾坨、齐庄子以北地带，此区域200-250米以上有15-20个含水层，累积厚度100-120米，地下水比较丰富，40-80米即可成井，单井出水量为每小时80-100吨。局部地区，如大相各庄乡、新寨镇的少数村庄浅层地下水中含氟化物超量。 浅水淡化区，位于姜各庄、胡家坨、赵滩、马头营以北，此区域为咸淡水过渡段。20-60米以上为淡水，中部为咸水，下部为淡水，中间咸水层厚100-120米。本区域大部为浅井，西部有深井，单井出水量为每小时50吨。局部地区氟化物超量。 深部淡水自流区，位于莲花池、新开口、郭庄子以北，此区域上部咸水体较厚，浅层无淡水，100米以下深部地下水承压自流，成井深度为200米，单井出水量每小时40吨。 3）滨海平原区，位于上述两个区以南，其地表以下100-250米为咸水层，咸水体底板西部浅东部深，深层地下水承压自流，成井深度为200-300米，单井出水量每小时30吨。 地下水流向至渤海。 四、气候特征 海港经济开发区属于暖温带海滨半湿润大陆性季风气候。四季分明，冬季漫长，春秋短暂。项目所在区域近三十年主要气候气象特征见表6。 表6 主要气候气象特征表 序 项目 统计结果 序号 项目 统计结果 1 年平均气温 12.1℃ 6 年日照实数 2717.6h 2 极端zui高气温 38.9℃ 7 无霜期 177d 3 极端zui低气温 -19.3℃ 8 年平均风速 4.7m/s 4 年平均降雨量 558.6mm 9 年平均相对湿度 65% 5 zui大降雨量日 413.3mm 五、海港经济技术开发区总体规划 （1）历史变化情况如下： 1）1993年河北省政府批复成立唐山海港省级自办经济特区 1993年12月，河北省人民政府（1993）63号文，正式批复“同意设立唐山海港省级自办经济特区。该区位于小河子以东，规划中的20号路以西，1号路以南，渤海以北。规划总面积为38.5平方公里，起步区面积为10平方公里。” 2）2006年国土资源部核定开发区范围 2006年5月，国土资源部发布第14号公告，核准海港经济开发区19平方公里的四至范围，分为4个区块。其中建设用地为7.01平方公里，港口用地1.10平方公里，生态用地0.58平方公里，剩余为滩涂、盐池、盐碱地等未利用土地。 3）2009年省政府批复开发区扩区范围 2009年9月，河北省人民政府正式批复海港经济开发区扩大规划区域范围，由原来的19平方公里扩大到32.8532平方公里。新扩大规划区域13.85平方公里。在原4个区块的基础上新增5个区块，面积由19平方公里扩大到32.85 km2。其中，区块1面积3.8182 km2（扣除已发证的铁路、公路、电厂储灰厂和大唐电厂）；区块2面积3.1882 km2；区块3面积4.0920 km2（扣除河道）；区块4面积2.19 km2；区块5面积0.5648 km2（不含原铁路确权发证用地）。按照开发区扩区后的四至范围，并将上述扣除的已发证用地（2.97 km2）纳入，海港经济开发区规划区域范围实际扩大至35.82 km2。 4）唐山市人民政府关于印发《唐山市部分区域管辖范围调整方案》的通知 唐山市政府于2013年12月以唐政函﹝2013﹞189号文件印发了《唐山市部区域管辖范围调整方案的通知》，明确对海港开发区管辖区域进行调整，调整后海港经济开发区管辖范围由东向西为：唐山港京唐港区第四港池东边界—港兴大街延伸线—唐港高速延伸线（疏港公路）—雷庄村—王滩镇全境—新沿海公路以南—小清河（乐亭县与曹妃甸区边界）以东的区域，以及上述区域所对应的海域。调整后，海港开发区管辖陆地总面积432.45平方公里。 5）河北省人民政府关于唐山市开发区优化整合方案的批复 2016年8月16日，河北省人民政府关于唐山市开发区优化整合方案的批复如下：保留河北唐山海港经济开发区开发区名称及规划面积不变，用地四至范围为：北至张美崔庄，西至小河子，东至海华路（44号路）、海宁路（14号路），南至海档，规划用地范围面积为35.82平方公里（含四至范围以内的铁路、公路、电厂储灰场、大唐电厂、铁路公路等已发证用地），扣除已发证用地面积2.97平方公里，开发区规划面积为32.85平方公里。 6）河北唐山海港经济开发区人民政府关于规划范围的确定 2018年4月9日，河北唐山海港经济开发区管理委员会关于开发区规划范围的确定如下：河北海港经济开发区在规划范围35.82平方公里（含四至范围以内的铁路、公路、电厂储灰场、大唐电厂、铁路公路等已发证用地面积2.97平方公里）和控制范围14.72平方公里的基础上进行扩区，增加原开发区的东北部和西部区域，且由于原批复的四至范围涉及京唐港区域的不可建设的用地8.59平方公里，对该部分四至范围进行调整。调整后四至范围为：北至沿海公路新线，东至唐港高速公路及延长线，西至小河子，南至京唐港区管辖边界，规划面积约57平方公里。 （2）产业布局： 总体布局基本为“东港西市”的布局，开发区远景主要向北、东两个方向发展。根据开发区建设条件，规定功能分区，铁路东布置工业区、仓储区，铁路西布置居住、公共设施等用地，港口用地在开发区南部。根据开发区的规划，工业用地安排在开发区东部北侧，主要发展煤化工行业，仓储用地主要安排临港口用地，居住用地布置在中部、西部和西南部，商业金融用地沿开发区主要道布置，科研教育用地安排在西北角。 本项目位于开发区东部，符合装备制造区产业布局。 （3）规划： 规划构筑“一心三区”的组团式空间布局结构。 “一心”：指在港福街（3号路）西段的湖林新河周边一带，充分利用小河子、湖林新河等自然景观，打造集行政、商业、文化、体育等功能的综合性公共服务中心，带动生活服务用地向西、向北发展，对接曹妃甸新城。 “三区”：指结合开发区发展特点、现状基础和区域功能格局，进一步构件功能较集中的组团式布局，形成三大片区：东部的工业片区、西部的生活服务片区和南部的物流片区。工业片区与生活服务片区以海港大道（12号路为界），物流片区与生活服务片区以港兴大街（5号路为界）。 本项目占地为规划的工业用地，属三类工业用地，选址符合海港开发区规划用地要求。 （4）污水处理厂： 海港区东污水处理厂位于海港开发区东南部，总投资10949万元，设计规模近期日处理废水5万m3/d，远期10万m3/d，并已通过河北省环保厅的整体验收（冀环验【2009】280号）。现阶段污水处理厂运营状态良好，日处理城市污水2万吨，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-2002）表1一级标准a标准。中水回用工程为海港区东污水处理厂配套工程，于2011年通过河北省环保厅的整体验收（冀环验【2011】26号），处理后中水用做海港区煤堆场、道路喷淋和降尘用水。 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等) 根据乐亭县环境功能区划的要求，建设项目位于环境空气质量二类区和环境噪声3类区。根据乐亭县的常规监测数据来代表本地的环境质量现状： （1）空气环境质量现状及主要环境问题 1）基本污染物环境质量现状监测与评价 本项目pm10、pm2.5、so2、no2、co、o3引用唐山市空气质量自动发布系统中对于乐亭县政府的2018.11.05-2018.11.11日的实时监测数据。监测数据如下： 表7 环境空气现状监测数据 监测点位 监测因子 标准值（mg/m3） 浓度范围 （mg/m3） 超标率 zui大超标倍数 标准指数 pi范围 乐亭县政府 so2 1小时浓度 0.5 0.009~0.019 0 — 0.018~0.044 no2 1小时浓度 0.2 0.002~0.034 0 — 0.01~0.105 co 1小时浓度 10 0.306~1.32 0 — 0.030~0.132 o3 1小时浓度 0.2 0.077-0.195 0 — 0.385~0.975 pm10 1小时浓度 — 0.007-0.005 0 — — pm2.5 1小时浓度 — 0.011-0.087 0 — — 2）项目所在区域达标判定 根据河北省生态环境厅发布的《2017年全省环境空气质量排名情况》（2018年2月22日），乐亭县2017年综合指数7.04，排名60，首要污染物pm2.5，与上年同期综合指数7.02相比，同比改善-0.28%；2017年pm2.5浓度64mg/m3，与上年同期pm2.5浓度66mg/m3相比，同比改善3.03%；对比《环境空气质量标准》及其整改单（gb3095-2012），pm2.5不满足环境空气质量二级标准要求，区域环境空气属于不达标区域。 3）其他污染物环境空气质量现状监测与评价 本项目环境空气质量非甲烷总烃现状监测工作引用《河北唐山海港经济开发区总体规划环境影响报告书》中的监测数据，监测报告文号：zxhj2017112601。共监测7天，监测日期为2017年11月29日～2017年12月5日。 = 1 \* gb3 ①监测布点 根据本项目大气环境评价等级、功能区分布以及评价区域的地形、气象条件，本次评价引用监测报告中8#监测点位的监测数据，8#监测点位位于厂区南侧1200m，在本项目大气评价范围内，因此，大气引用点位有效。其具体位置和功能情况见表8。 表8 其他污染物环境空气质量现状监测点信息一览表 监测点名称 监测点坐标m 监测因子 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离/m x y 监测报告中的8#点位 740 -1400 非甲烷总烃 小时平均 s 1500 监测数据统计分析与评价结果见表9。 表9 1小时平均浓度平均浓度现状监测结果统计评价表 监测点位 监测点坐标m 污染物 平均时间 评价标准/（μg/m3） 监测浓度范围/（μg/m3） zui大浓度占标率/% 超标率/% 达标情况 x y 740 -1400 非甲烷总烃 小时平均 2000 100l~300 0 0 达标 非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量 非甲烷总烃》（db13/1577-2012）表1二级标准。 （2）水环境质量现状及主要环境问题 本项目地下水现状监测工作引用《河北唐山海港经济开发区总体规划环境影响报告书》中的监测数据，监测报告文号：zxhj2017112601。监测日期为2017年11月。 由监测结果可知，浅层地下水中氨氮、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、***化物仅满足《地下水质量标准》（gb14848-2017）ⅴ类标准，相对于ⅲ类标准各点位总硬度超标9.56~20.22倍、溶解性总固体超标29.00~44.61倍、硫酸盐超标8.18~18.02倍、***化物超标61.96~100.35倍、氟化物超标1.1~1.5倍，这主要是因为本区浅层水为咸水，属于地质结构和水文地质结构等自然因素造成的。本区锰超标进行分析，原因为：浅层地下水与海水直接存在密切的联系，因此其浅层地下水多为咸水，这就是浅层地下水总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、***化物超标的根本原因。本项目所处位置处于滦河晚期冲洪积扇及滨海平原区。同时，调查区浅表部地层沉积环境为海陆交互带，沉积相在海相、湖沼相和陆相之间交替变更。尤其是第ⅰ含水组的主要含水层粉细砂层为湖沼相沉积，在沉积过程中夹杂大量的动植物尸体及腐殖质。因此造成调查评价区内出现大面积超标现象。其余各因子均满足iii类水标准。 （3）声环境质量现状及主要环境问题 厂界声环境质量可满足《声环境质量标准》（gb3096－2008）中3类标准要求。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别)： 项目区域内没有重点保护文物和珍稀动植物资源。根据工程性质和周围环境特征，以生产车间东南角为原点，确定环境保护目标和保护级别见表10。 表10-1 环境空气保护目标一览表 名称 坐标/m 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 人口 人 x y 京唐港市区 -1700 0 居民 居住区 二类区 w 1700 2000 碧海明珠小区 -1700 200 居民 居住区 二类区 nw 1800 1500 祥盛小区 -1800 600 居民 居住区 二类区 nw 2000 3000 表10-2 环境保护目标及保护等级一览表 类别 保护对象 方位 距厂界距离（m） 人口规模（人） 保护等级 声环境 厂界1m 《声环境质量标准》（gb3096－2008）3类标准 地下水 项目周围地下水 《地下水质量标准》(gb/t14848—2017)ⅲ类标准 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 区域内环境质量适用如下标准： 1、常规因子执行《环境空气质量标准》(gb3095-2012)及修改单中的二级标准，非甲烷总烃执行《非甲烷总烃环境空气质量标准》（db13/1577—2012）中表1二级标准。 表11 《环境空气质量标准》标准限值 污染物 级别 取值时间 限值 单位 标准名称 so2 二级 24小时平均 150 μg/m3 《环境空气质量标准》 （gb3095-2012）及其修改单 1小时平均 500 no2 24小时平均 80 1小时平均 200 co 1小时平均 10 24小时平均 4 tsp 24小时平均 300 pm2.5 24小时平均 75 pm10 24小时平均 150 臭氧（o3） 1小时平均 200 日zui大8小时平均 160 非甲烷总烃 二级 1小时平均 2000 《非甲烷总烃环境空气质量标准》（db13/1577—2012）中表1二级标准 2、厂界声环境执行《声环境质量标准》(gb3096-2008)中3类标准，昼间65db(a)，夜间55db(a)； 3、地下水质量执行《地下水质量标准》(gb/t14848-2017)ⅲ类标准。 污 染 物 排 放 标 准 1、营运期有组织颗粒物参照执行《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表1中要求：10mg/m3。非甲烷总烃参照执行的《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（gb13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求，非甲烷总烃≤60mg/m3，处理效率不低于70%。 无组织颗粒物满足参照执行的《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表3中要求：1.0mg/m3。非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（gb13/2322-2016）表2及表3中无组织排放监控浓度限值标准。 2、营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）中3类标准，昼间65db(a)，夜间55db(a)。 3、工业固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（gb18599-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）；危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（gb18597-2001）及修改单。 总 量 控 制 标 准 根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》国发〔2016〕65号，确定总量控制的污染因子为cod、nh3-n、so2及nox。 废气 本项目废气为颗粒物及非甲烷总烃，不新增so2和nox排放量，因此，本次环评建议总量控制指标：so20t/a、nox0t/a。 （2）废水 本项目设备冷却水循环使用不外排。员工厂区内调配，无新增职工生活污水。 因此，本次环评建议总量控制指标：cod0t/a、nh3-n0t/a 本项目建议总量控制指标为：so2：0t/a，nox：0t/a，cod：0t/a，nh3-n：0t/a。 其它污染物： 颗粒物预测新增有组织排放量0.75t/a，非甲烷总烃预测新增有组织排放量3.8t/a。 按照排放标准计算，有组织排放颗粒物1.536t/a，非甲烷总烃排放量5.76t/a。 颗粒物：（12000m3/h×4800h×10mg/m3 20000m3/h×4800h×10mg/m3）/109=1.536t/a。 非甲烷总烃：（20000m3/h×4800h×60mg/m3）/109=5.76t/a。 建设项目工程分析 工程分析 本项目主要采用改性环氧树脂对钢管进行防腐处理，钢管、袋装改性环氧树脂外购。 主要工艺流程： 原料进厂、上料：钢管、袋装改性环氧树脂由货车运输进场，钢管吊放于车间外，袋装改性环氧树脂人工运至生产车间内。钢管由吊车吊装到进管台架上，输送到后续工序。由工人将改性环氧树脂塑料袋剪开小口，倒置于料仓进料口上方，利用重力树脂粉末落入料仓内，喷粉系统、料仓内保持负压。改性环氧树脂上料时间约占工作时间的10%。 本工序产污节点：行车噪声n1，废包装s1。 抛丸、吹扫：本项目设置1套外壁前处理装置及除尘系统，主要包括1台抛丸机、1台吹扫设备及1台脉冲布袋除尘器，钢管输送至抛丸机内进行抛丸除锈，再由压缩空气对管内进行吹扫。吹扫时钢管一端输送至箱式容器内进行吹扫，箱式容器内上方设引风管，吹扫时另一端位于抛丸机内。抛丸、吹扫产生的废气经旋风 脉冲布袋除尘器处理后排放，排气筒高度15m。 抛丸机入口直径可调节且设有橡胶软板，减少抛丸过程产生的颗粒物进入外环境。 吹扫后人工将5cm宽瓦楞纸套在钢管两端，防止钢管接头处喷上防腐材料，妨碍出厂使用后的焊接。 本工序产污节点：抛丸产生的颗粒物g1、吹扫产生的颗粒物g2，抛丸机噪声n2。 3、钢管预热：预热采用电感应非接触式加热方式，是在防腐加工前将钢管表面的温度加热到200℃，使用红外线测温仪或测温笔进行测量监测温度。 4、钢管喷塑：此过程在负压喷房中进行，改性环氧树脂是粒子状态分布在空气中，然后在静电的作用下，吸附在钢管表面，一次成膜厚度为0.3mm-0.8mm，原理是利用电晕放电现象使改性环氧树脂吸附在工件上。其过程是这样的：改性环氧树脂由系统利用 压缩空气气体送入 喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，改性环氧树脂由枪嘴喷出时，形成带电粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粒子增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的防腐层，即在 工件表面形成坚硬的防腐层。改性环氧树脂利用率可达95%以上，其余的材料也会由设备自带除尘过滤回收设备（旋风 布袋）自动回收利用。 本工序产污节点：喷塑过程产生的废气（颗粒物、非甲烷总烃）g3。 固化：喷塑后的钢管传送至封闭的固化室，在空气中自然冷却，冷却段长度6m。根据环氧树脂的固化特性曲线，控制固化温度和钢管的传送速度，使钢管表面的改性环氧树脂烘干成膜，此环节为暴露在空气中冷却，停留时间大概在30-60s。人工拆下瓦楞纸。 本项目采用生产线方式生产，感应加热后钢管温度能够满足塑粉固化的需求，钢管在向前输送的过程中加热、喷塑和固化依次完成，保证了生产效率和产品质量。 固化室上方设置引风管，废气引入光氧催化 低温等离子一体机处理。 本工序产污节点：固化过程产生的非甲烷总烃g4，废纸s2。 钢管强制冷却：固化后的钢管传送至强制冷却装置内采用循环水强制冷却，冷却至＜50℃，冷却水喷洒在防腐层钢管表面，由于此时改性环氧树脂已经固化成膜，不会溶于水中，不会对冷却水造成污染，冷却水循环使用，由两座冷却塔交替冷却。冷却系统内初始水量12吨，每天循环水量30t，蒸发损耗按循环水量的2%计算，则每天需补充新鲜水0.6吨，冷却水采用地上水槽储存。 本工序产污节点：冷却塔噪声n3。 7、检测、修补：冷却后的钢管采用直流低压67.5v或高压电火花检漏测试仪进行检测，在线进行喷塑工艺参数的调整。对生产出的有漏喷的钢管再次采用测漏检测设备检查防腐层的漏点，漏点用密封材料slf无溶剂环保绿色改性环氧树脂修补。 钢管防腐层性能的评价和检测主要依托中科院金属研究所的实验室仪器和设备，此环节外委。 成品人工标记后吊运至成品堆放处待售。 本工序产污节点：行车噪声n1 其他辅助工程排污节点：未完全收集的废气g5（颗粒物、非甲烷总烃）空压机噪声n4、除尘器风机噪声n5，除尘灰s3、废液压油s4、废润滑油s5、废油桶s6，光氧催化-低温等离子一体机废灯管s7、光氧催化-低温等离子一体机废过滤棉s8、光氧催化-低温等离子一体机废催化剂s9。 图7 生产工艺流程及排污节点图 表12 排污节点及治理措施一览表 类别 序号 排污节点 主要污染物 排放特征 治理措施 废气 g1 抛丸 颗粒物 连续 旋风 脉冲布袋除尘器 1#15m排气筒 g2 吹扫 颗粒物 连续 g3 喷塑 颗粒物、非甲烷总烃 连续 自带塑粉回收过滤装置（旋风 布袋） 光氧催化-低温等离子一体机 2#15m排气筒 g4 固化 非甲烷总烃 连续 封闭固化室 g5 未完全收集的废气 颗粒物、非甲烷总烃 间断 — 噪声 n1 行车 噪声 连续 厂房隔声、基础减震 n2 抛丸机 n3 冷却塔 n4 空压机 n5 风机 固废 s1 拆包装 废包装 间断 收集后外售 s2 固化 废瓦楞纸 间断 s3 除尘器 除尘灰 间断 s4 液压传动装置 废液压油 间断 委托有资质单位处理 s5 生产设备 废润滑油 间断 s6 设备检修 废油桶 间断 s7 光氧催化-低温等离子一体机 废灯管 间断 s8 废过滤棉 间断 s9 废催化剂 间断 主要污染工序 一、施工期 本项目利用现有厂房，施工期仅为设备安装，本项目施工期影响时间很短且污染较小。 二、运营期 （1）废气 本项目废气主要为抛丸、吹扫过程产生的颗粒物和喷塑、固化过程产生的颗粒物和非甲烷总烃。 （2）废水 本项目无生产废水外排；厂区无新增职工，无新增生活污水。 （3）噪声 本项目主要噪声源为行车、抛丸机、风机、空压机、冷却塔等设备运行时产生的噪声，噪声源强约为80~100db（a）。 （4）固废 本项目固废主要为废包装、废纸、除尘灰、废液压油、废润滑油、废油桶和光氧催化-低温等离子一体机产生的废过滤棉、废催化剂、废灯管。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量(单位) 排放浓度及排放量 (单位) 大 气 污 染 物 抛丸g1、吹扫g2 颗粒物 868.33mg/m3 50t/a 8.68mg/m3 0.5t/a 喷塑g3、固化g4 颗粒物 521mg/m3 25t/a 5.21mg/m3 0.25t/a 非甲烷总烃 99mg/m3 9.5t/a 39.6mg/m3 3.8t/a 未完全收集而无组织排放的废气 颗粒物 0.02kg/h 0.1t/a 0.02kg/h 0.1t/a 非甲烷总烃 0.104kg/h 0.5t/a 0.104kg/h 0.5t/a 水 污 染 物 —— —— —— —— 固 体 废 物 拆包装 废包装s1 3t/a 集中收集后外售 固化 废瓦楞纸s2 0.05t/a 除尘器 除尘灰s3 49.5t/a 液压传动装置 废液压油s4 1t/a 委托有资质单位处理 生产设备 废润滑油s5 0.02t/a 设备检修 废油桶s6 10个 光氧催化-低温等离子一体机 废灯管 0.05t/a 废过滤棉 0.5t/a 废催化剂 0.1t/a 噪声 本项目主要噪声源为行车、抛丸机、风机、空压机、冷却塔等设备运行时产生的噪声，噪声源强约为80~100db（a）。通过采取厂房隔声、基础减振等措施，经距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）3类标准。 其它 无 主要生态影响(不够时可附另页)： 本工程在现有厂内进行，不新征用土地，对生态环境基本无影响。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 本项目利用现有厂房，施工期仅为设备安装，本项目施工期影响时间很短且污染较小。 营运期环境影响分析： 1、营运期大气环境影响分析 （1）评价等级的确定 a.污染源调查 本项目共设置两根排气筒。 表13 点源参数表 编号 备注 名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气流速/（m/s） 烟气温度/℃ 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/(kg/h) x y 颗粒物 非甲烷总烃 1 抛丸、吹扫 p1 -20 10 5 15 0.5 17 20 4800 正常工况 0.104 — 2 喷塑、固化 p2 -20 14 5 15 0.6 16 20 4800 0.0521 0.792 表14 面源源参数表 编号 名称 面源中心坐标/m 面源海拔高度/m 面源边长/m 面源宽度/m 与正北向夹角 面源有效高度/m 年排放小时数h 排放工况 污染物排放速率/(kg/h) x y 颗粒物 非甲烷总烃 1 生产车间 20 25 5 50 40 15 8 4800（塑粉上料约480h） 正常工况 0.02 0.104 b.评价因子和评价标准 表15 评价因子和评价标准一览表 评价因子 平均时段 标准值（μg/m3） 标准来源 非甲烷总烃 1小时平均浓度 2000 《非甲烷总烃环境空气质量标准》（db13/1577—2012） pm10 24小时平均浓度的3倍 450 《环境空气质量标准》(gb3095-2012) 及其修改单二级标准 tsp 24小时平均浓度的3倍 900 估算模型参数 表16 估算模型参数一览表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时） 80000人 zui高环境温度/℃ 38.9 zui低环境温度/℃ -19.3 土地利用类型 城市 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 考虑地形 □是 ■否 地形数据分辨率/m — 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 □是 ■否 岸线距离/m — 岸线方向/° — 本项目距离海边3200m，因此不考虑岸线熏烟。 d.pmax的确定 依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(hj2.2-2018)中zui大地面浓度占标率的计算公： 式中：pi——第i个污染物的zui大地面浓度占标率，%； ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的zui大地面浓度，mg/m3； coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。 利用导则推荐的估算模式aerscreen计算pmax，主要污染源估算模型计算结果见表17-18。 表17 主要点源污染源估算模型计算结果一览表 参数名称 p1 p2 颗粒物 颗粒物 非甲烷总烃 预测质量浓度/（μg/m3） pmax占标率/% 预测质量浓度/（μg/m3） pmax占标率/% 预测质量浓度/（μg/m3） pmax占标率/% 下风向zui大质量浓度及占标率% 81 1.79 4.05 0.9 61.4 3.07 出现距离 210 210 210 评价等级 二级 二级 二级 表18 主要面源污染源估算模型计算结果一览表 参数名称 颗粒物 非甲烷总烃 预测质量浓度/（μg/m3） pmax占标率/% 预测质量浓度/（μg/m3） pmax占标率/% 下风向zui大质量浓度及占标率% 6.15 0.68 24.8 1.24 评价等级 三级 二级 e.评价工作级别划分的依据 根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(hj 2.2-2018)，将大气环境评价工作等级划分情况列于表19。 表19 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 pmax≥10% 二级 1%≤pmax＜10% 三级 pmax＜1% f.评价工作级别确定 综合以上分析，根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（hj2.2-2018）对评价工作等级的确定原则及划分依据，本项目大气环境影响评价工作等级确定为二级，不进行进一步预测与评价，仅采用aerscreen模型进行估算，且对污染物排放量进行核算。 环境影响分析 本项目废气主要为抛丸、吹扫过程产生的颗粒物和喷塑、固化过程产生的颗粒物和非甲烷总烃。 抛丸、吹扫颗粒物 本项目抛丸、吹扫过程会产生颗粒物，抛丸机及吹扫设备共用1台旋风 脉冲布袋除尘器，废气经处理后由1#15排气筒排放。 钢管上铁锈重量约占总重量的0.1%，本项目年钢管用量5万吨，则抛丸、吹扫过程中颗粒物产生量为50t/a，本项目年工作时间为4800h，则颗粒物产生速率为10.42kg/h，除尘器风量为12000m3/h，颗粒物产生浓度为868.33mg/m3。脉冲布袋除尘器处理效果为99%，则颗粒物排放速率为0.104kg/h，排放浓度为8.68mg/m3，满足参照执行的《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表1中要求：10mg/m3。 抛丸机、吹扫废气收集装置入口直径可调节且设有橡胶软板，zui大直径2m，钢管zui大直径1.8m，则入口进风面积为3.14（12-0.92）×4=2.39m2，设计风速为1m/s，则所需风量为2.39×1×3600=8604m3/h 本项目风机风量为12000m3/h，则风量满足需求。本项目布袋材质为覆膜涤纶针刺毡，过滤风速小于等于0.8m/min，清灰方式：离线清灰。 抛丸过程产生的粉尘主要为铁锈颗粒，钢管进入抛丸机过程中会有部分铁锈及钢丸进入管内，需要用压缩空气吹扫管内。两道工序产生的废气种类相同，且脉冲布袋除尘器对此类大颗粒粉尘处理效果好、工艺成熟，能够保证废气达标排放。 喷塑、固化废气 本项目所用塑粉为环氧树脂，为分子结构含有环氧集团的高分子化合物，一般在无氧情况下，环氧树脂热分解温度在300℃以上，而在空气中使用时，一般在180-200℃就会发生氧化分解。本项目热固室温度为180℃左右，工作时间为3h/d，在塑粉加热熔化流平过程中，会有少量环氧树脂分子分解，形成少量的有机物挥发出来，以非甲烷总烃计。 本项目喷塑在喷房内进行，自带除尘过滤回收设备（旋风 布袋）对塑粉自动回收利用，回收系统风量为10000m3/h，喷房废气引入光氧催化 低温等离子一体机处理。喷塑后的钢管传送至封闭固化室，在空气中自然冷却，冷却段长度6m。固化室上方设置引风管，废气引入光氧催化 低温等离子一体机处理。上述两股废气经相应处理装置处理后共用1根排气筒排放（2#），风量共20000m3/h。 图8 喷房及固化室废气处理示意图 本项目固化进出工件时间每年约为4800h。塑粉年用量500t/a。参照《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》附表1e其他涂装工艺物料中vocs含量参考值，详见表20。 表20 附表1e 其他涂装工艺物料中vocs含量参考值 类别 含vocs物料 vocs含量 涂料 水性涂料 15% 粉末涂料 2%（树脂量） 其他涂料 80% 固化剂 45% 其他物料 清洗剂 100% 稀释剂 100% 本环评以2.0%计，塑粉量为500t/a，非甲烷总烃产生量为10t/a，收集率按95%计算，则有组织非甲烷总烃产生速率为1.98kg/h。收集装置风量为20000m3/h，非甲烷总烃产生浓度为99mg/m3。光氧催化 低温等离子一体机处理效果为60%，则非甲烷总烃排放速率为0.792kg/h，排放浓度为39.6mg/m3，满足参照执行的《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（gb13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求（非甲烷总烃≤60mg/m3），但不满足zui低去除效率70%的要求。根据标准要求，在去除效率不满足要求的情况下需满足表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值。 本项目改性环氧树脂年用量500吨，实际利用率为95%，回收系统回收率为99%，则颗粒物排放量为0.25t/a，本项目年工作时间为4800h，则颗粒物排放速率为0.0521kg/h，风量为10000m3/h，经过自带过滤装置后颗粒物排放浓度为5.21mg/m3。则两股废气合并前颗粒物排放满足参照执行的《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表1中要求：10mg/m3。两股废气混合后颗粒物排放浓度为2.61mg/m3。 本项目涉及1个15m高的排气筒排放非甲烷总烃，根据冀环办字函[2017]544号文，本项目排放速率为0.792kg/h，小于2.5kg/h，排气量为20000m3/h，小于60000m3/h。因此不用安装vocs在线******装置，但需要在有机废气排放口安装voc超标报警传感装置，车间及厂界视无组织排放情况安装超标报警传感装置。 本项目封闭固化室储存为长6m、宽3m、高3m，为达到冷却效果，每分钟换风3次，则所需风量为6×3×3×3×60=9720m3/h。 喷房入口直径可调节且设有橡胶软板，zui大直径2m，钢管zui大直径1.8m，则入口进风面积为3.14（12-0.92）=0.6m2；喷房喷枪除有一处直径约1.2m开口，此处进风面积为3.14×0.36=1.13m2，设计风速为1m/s，则所需风量为（0.6 1.13）×1×3600=6228m3/h 风机风量为20000m3/h，则风量满足需求。本项目布袋材质为覆膜涤纶针刺毡，过滤风速小于等于0.8m/min，清灰方式：离线清灰。 本项目喷房废气主要为塑粉颗粒物和非甲烷总烃，喷房配套的旋风 布袋回收净化系统可将塑粉有效回收，既避免了材料的浪费又可避免粉尘对后续废气处理设施的影响，回收净化后的废气主要为非甲烷总烃。本项目采用自然固化，固化过程产生的非甲烷总烃收集后与喷房产生的非甲烷总烃一同由光氧催化装置 低温等离子一体机处理，处理工艺成熟稳定。 （3）无组织排放 未有效收集的废气无组织排放，颗粒物无组织排放速率为0.02kg/h，非甲烷总烃无组织排放速率为0.104kg/h。 根据预测结果，厂界颗粒物、非甲烷总烃分别为0.0434mg/m3、0.064mg/m3，厂界无组织废气颗粒物满足参照执行的《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表3中要求：1.0mg/m3。非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（gb13/2322-2016）表2及表3中无组织排放******浓度限值标准。 因此，本项目产生的废气不会对周围环境产生明显影响。 （4）污染物排放量核算 表21 有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/（mg/m3） 核算排放速率/（kg/h） 核算年排放量/（t/a） 一般排放口 1 p1 颗粒物 8.67 0.104 0.5 2 p2 非甲烷总烃 10 0.3 3.8 颗粒物 6.25 0.0625 0.25 有组织排放合计 颗粒物 0.75 非甲烷总烃 3.8 表22 无组织排放量核算表 序号 排放口编号 产污 环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量/（t/a） 标准名称 浓度限值/（μg/m3） 1 s1 生产车间 颗粒物 — 《 \o 钢铁工业新闻专题 \t /news_blank 钢铁工业 \o 大气污染物新闻专题 \t /news_blank 大气污染物 \o 超低排放新闻专题 \t /news_blank 超低排放标准》（db 13/2169—2018）表5 1000 0.1 非甲烷总烃 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（gb13/2322-2016）表2及表3中无组织排放******浓度限值标准 厂界2000 车间界4000 0.5 无组织排放总计 颗粒物 0.1 非甲烷总烃 0.5 表23 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 核算年排放量/（t/a） 1 颗粒物 0.85 2 非甲烷总烃 4.3 表24 污染源非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度/（mg/m3） 非正常排放速率/（kg/h） 单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 1 p1 除尘器故障 颗粒物 868.33 10.42 2 1 加强废气治理设施的监督和管理；排气筒配备超标报警装置；配备备用设备，及时更换 2 p2 有机废气处理装置故障 颗粒物 261 5.21 2 1 非甲烷总烃 39.6 0.75 （5）结论 1）非达标区环境可接受性 根据上述表17~18的计算结果，本项目各污染物的短期浓度贡献值zui大浓度占标率均小于100%。本项目污染物排放较少，对环境冲击较小因此，本项目环境影响可接受。 2）大气环境防护距离和卫生防护距离 本项目不设大气防护距离，卫生防护距离为100m，目前zui近敏感点为本项目西侧1700m的康宁小区，可满足卫生防护距离要求。 3）污染物排放量核算结果 本项目污染物排放量核算结果见表21-24。 4）大气环境影响评价自查表 本次大气环境影响评价完成后，对大气环境影响评价主要内容与结论进行自查，详见下表25。 表25 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范围 评价等级 一级 □ 二级r 三级 ￡ 评价范围 边长=50km □ 边长5～50km ￡ 边长=5km r 评价 因子 so2 nox排放量 ≥2000t/a □ 500～2000t/a □ 500t/a r 评价因子 基本污染物（颗粒物、非甲烷总烃） 包括二次pm2.5□ 不包括二次pm2.5 r 评价 标准 评价标准 国家标准r 地方标准r 附录d r 其他标准 ￡ 现状 评价 环境功能区 一类区 □ 二类区r 一类区和二类区 □ 评价基准年 （2017）年 环境空气质量 现状调差数据来源 长期例行监测数据r 主管部门发布的数据□ 现状补充监测 r 现状评价 达标区□ 不达标区 r 污染源 调查 调查内容 本项目正常排放源 r 本项目非正常排放源 r 现有污染源□ 拟替代的污染源□ 其他在建、拟建项目污染源□ 区域污染源￡ 大气环境影响预测与评价 预测模型 aermod □ adms □ austal2000 □ edms/aedf □ calpiff □ 网络模型 □ 其他 r 预测范围 边长≥50km □ 边长5～50km □ 边长=5km r 预测因子 预测因子（颗粒物、非甲烷总烃） 包括二次pm2.5 ￡ 不包括二次pm2.5 r 正常排放短期浓度 贡献值 c本项目zui大占标率≤100% r c本项目zui大占标率100% ￡ 正常排放年均浓度 贡献值 一类区 c本项目zui大占标率≤10%□ c本项目zui大占标率10%□ 二类区 c本项目zui大占标率≤30% ￡ c本项目zui大占标率30% □ 非正常浓度1h浓度 贡献值 非正常持续时长（2）h c非正常占标率≤100% ￡ c非正常占标率100% □ 保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值 c叠加达标 □ c叠加不达标 □ 区域环境质量的整体变化情况 k≤ -20% □ k -20% □ 环境监测计划 污染源监测 监测因子（颗粒物非甲烷总烃） 有组织废气监测r 无组织废气监测r 无监测□ 环境质量监测 监测因子（—） 监测点位数 无监测r 评价结论 环境影响 可以接受r 不可以接受□ 大气环境防护距离 距（ ）厂界zui远（ ）m 污染源年排放量 so2：（3.84）t/a nox：（0）t/a 颗粒物：（0.85）t/a vocs：（4.3）t/a 注：“□”为勾选项，填“√”；“（ ）”为内容填写项 2.营运期水环境影响分析 （1）地表水 ①评价工作级别划分的依据 根据《环境影响评价技术导则·地表水环境》(hj 2.3-2018)，将地表水环境评价工作等级划分情况列于表26。 表26 地表水评价等级判断 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量q/（m3/d）; 水污染物当量数w/（无量纲）. 一级 直接排放 q≥20000或w≥600000 二级 直接排放 其他 三级a 直接排放 q＜200且w＜6000 三级b 间接排放 —— ②评价工作级别确定 本项目冷却水循环使用不外排，员工由现有人员调配，不新增生活污水。 根据《环境影响评价技术导则·地表水环境》(hj 2.3-2018)对评价工作等级的确定原则及划分依据，本项目地表水环境影响评价工作等级为三级b，不进行水环境影响预测。 因此，本项目对周围地表水环境无影响。 （2）地下水 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（hj610-2016）附录a要求，本项目为“i金属制品“51、表面处理及热处理加工”，根据建设项目对地下水环境影响的程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目为ⅳ类建设项目，ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。仅对本项目生产车间地面除尘站防渗进行分析。 根据《河北唐山海港经济开发区总体规划环境影响报告书》中内容：包气带岩性以砂性土为主，参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（hj610-2016）附录b可知，其渗透系数＜5.79×10-4cm/s，对比导则中表6可知，本项目天然包气带防污性能属于弱，由工程分析，本项目污染物类型为持久性有机污染物，污染控制难易程度为易，根据地下水污染防渗分区参照表可确定本项目污染防治区划分，详见下表。 表27 本项目各单元、设施分区污染防治区划分 名称 天然包气带防污性能 污染控制难易程度 污染物类型 防渗区域及部位 防渗分区等级 生产车间 弱 易 其他污染物 地面 一般 本项目对生产车间地面进行防渗处理，防渗性能应等效黏土防渗层 mb≥1.5m，渗透系数k≤1×10-7 cm/s。将液压油站设置于铁制托盘内，防止废油落地。 3.营运期声环境影响分析 拟建项目营运期噪声主要来源为行车、抛丸机、冷却塔、空压机、风机等设备，噪声源强约为80~100db（a）。通过采取厂房隔声、基础减振等措施，噪声值可降低10db(a)，本项目产噪设备源强见表28。 表28 噪声源强及治理情况 声源 设备台数 源强db(a) 治理措施 效果db(a) 降噪后源强 行车 2 80 基础减振 10 70 抛丸机 1 100 封闭厂房、基础减振 20 80 冷却塔 2 80 20 60 空压机 2 90 20 70 风机 2 85 20 65 厂界噪声影响预测及达标分析 1）预测模式 采用《环境影响评价技术导则声环境》（hj2.4-2009）推荐的方法和模式进行预测。 a、噪声传播衰减模式： la(r)=la(r0)-20lg(r/r0) 式中：la(r)――距声源r米处的a声级； la(r0)――参考位置r0 米处的a声级； r －－预测点距噪声源中心距离，m； r0 ――参考位置距声源中心距离，m。 b、声压级合成模式： 式中：ln――n个声压级的合成声压级，db(a)； li――各声源的a声级，db(a)。 2）预测结果分析 生产车间距厂区院界距离及噪声预测结果见表29~30。 表29 噪声源距厂界距离及噪声预测结果一览表 噪声源 降噪后源强db（a） 到厂界预测点距离 东厂界 西厂界 南厂界 北厂界 行车 70 200 220 320 400 抛丸机 80 210 210 350 370 冷却塔 60 220 200 320 400 空压机 70 190 230 350 370 风机 65 210 210 340 380 表30 噪声源距厂界距离及噪声预测结果一览表 序号 预测点 昼间db(a) 夜间db(a) 贡献值 背景值 预测值 贡献值 背景值 预测值 1 东厂界 36.9 63.1 63.1 36.9 54.3 54.3 2 南厂界 31.2 62.3 62.3 31.2 53.2 53.3 3 西厂界 36.7 63.7 63.8 36.7 53.4 53.4 4 北厂界 29.3 62.9 62.9 29.3 54.8 54.8 从表29~30中可以看出，噪声源对各厂界的贡献声级在29.3-36.9db(a)之间，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）3类区标准要求。叠加后，厂界昼间噪声值在62.3~63.8db(a)之间，夜间噪声值在53.3~54.8db(a)之间，满足《声环境质量标准》（gb3096－2008）中3类标准要求。 本项目厂界距离zui近敏感点为西侧1700m处的康宁小区，本项目对其影响很小，因此不会对周围环境和敏感点造成影响，项目建设可行。 4.固体废物环境影响分析 本项目固废包括改性环氧树脂的废包装、废瓦楞纸、除尘灰和设备检修产生的废液压油、废润滑油、废油桶和光氧催化-低温等离子一体机废灯管、废过滤棉、废催化剂。 根据《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》要求，识别的一般固废和危险固废分别如下： （1）一般固废 本项目一般固废包括改性环氧树脂的废包装、废瓦楞纸、除尘灰。 本项目改性环氧树脂的废包装产生量约为3.0t/a，废瓦楞纸产生量为0.05t/a，暂存于一般固废暂存区，集中外售。本项目除尘灰产生量约为49.5t/a，主要成分为氧化铁皮，于编织袋内储存，暂存于一般固废暂存区，集中外售。 表31 一般固体废物产生量及综合利用情况表 工序/生产线 固废名称 属性 产生情况 处置情况 核算方法 产生量t/a 工艺 处置量t/a 拆包装 下脚料 一般固废 物料衡算 3.0 外售 3.0 固化 下脚料 一般固废 物料衡算 0.05 外售 0.05 除尘器 废包装 一般固废 物料衡算 49.5 外售 49.5 危险固废 1）废润滑油、废液压油 设备在使用工程中需定期补充润滑油，设备检修过程的润滑油进行更换，并加入新润滑油。润滑油每半年更换一次，每次加入润滑油约30kg，产生10kg废润滑油，因此废润滑油产生量0.02t/a。 本项目设置液压传动装置，初始液压油用量为1t，液压油每2年更换一次，因此废润滑油产生量0.02t/a。 废润滑油、废液压油危废类别为hw08，代码900-214-08，收集后置于废油桶内，暂存危废间，委托有资质的单位处理。 2）废油桶 本项目每年产生废油桶10个/a，危废类别为hw49，代码，要求原盖封存，并粘贴危险废物标签，暂存于危废间，委托有资质的单位处理。 3）废灯管、废过滤棉、废催化剂 光氧催化-低温等离子一体机废灯管产生量0.05t/a、废过滤棉产生量0.5t/a、废催化剂产生量0.1t/a，均采用桶储存，于危废暂存间存储，委托有资质单位处理。 表32 项目危险废物基本情况表 序 号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（t/a） 产生 工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险特性 污染防治措施 1 废润滑油 hw08 900-217-08 0.02 设备检修 液 废矿物油 废矿物油 6个月 毒性、易燃 分别收集后置于专门的容器内，密封储存，暂存危废间，委托有资质的单位处理 2 废液压油 hw08 900-217-08 1 3 废油桶 hw49 900-41-49 10个 固 废矿物油 废矿物油 6个月 毒性、易燃 原盖封存，暂存危废间，委托有资质的单位处理 4 废过滤棉 hw49 900-041-49 0.5t/a 固 废矿物油 废矿物油 6个月 毒性、易燃 分别收集后置于专门的容器内，密封储存，暂存危废。

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